粉末冶金技术有哪些应用
TAIHU POWDER
粉末冶金技术有哪些应用
新闻出处:   2019-11-28 15:19:23

  粉末冶金过程中会极其频繁的用到铜基粉末,它作为粉末冶金的原料之一是非常普遍的,那这种粉末有什么特性,在使用的时候需要注意些什么才能令结果更好呢?

  粉末冶金原料之一的铜基粉末制造过程中,由于球状粉末未受外力作用,散装的铜粉经过高温烧结成型。此过程中,烧结问题也严格控制在一定范围内,因此球状粉末仍保持圆球状,颗粒之间形成孔隙,其孔隙度和孔隙间的尺度可以进行选择。

  由于制作工艺的缘故,铜基粉末具有过滤精度高,孔隙稳定,压力损耗小的特点。而且不会发生孔径随压力变化而改变的现象。就是因为有效去除悬浮物和微粒等,才会有如此高的过滤精度,净化效果好。

  铜基粉末的孔隙率高,孔隙均匀而光滑,所以它的初始阻力小,易于反吹;而且再生能力强,使用寿命长,特别适用于流体分布、均匀化处置等均匀性要求较高的场所。另外,铜基粉末的机械强度高、刚性好、塑性好、抗氧化、耐腐蚀等,应用更为广泛。

  在铜基粉末中,铜粉在成分中占绝大多数,基体材料是铜粉。但是里面添加了一些合金元素,例如铁,碳等等。所以说,粉末冶金常用的铜基粉末合金有Sn10粉、663青铜粉等,或者是根据自身需求添加一点石墨粉和润滑剂而得到的材料。

  总而言之,铜基粉末不仅自身性能优异,而且制备、使用都较为方便,为粉末冶金工艺的开展提供了理想的原料。

  粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的一种工艺技术。简单说的话,粉末冶金包括制粉和制品两方面,前者属于冶金过程,后者则跨越了很多学科,是现代综合技术。

  数控加工指的是在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,由于整个加工过程中采用了数字信息控制零件和刀具位移,所以这种方法可以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题,同时也实现了高效化和自动化加工.

  粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能,这是用传统的熔铸方法无法获得的,所以运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,我们常见的机加工刀具,五金磨具等,很多就是粉末冶金技术制造的。

  数控加工的作业对象是具有复杂型面的零件,它的特点是用穿孔带或磁带控制机床进行自动加工,满足其在零件尺寸、精度方面的高要求。

  就目前而言,粉末冶金主要适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究,以及相关原料、辅料生产,各类粉末制备设备、烧结设备制造。